Internacional. Una manera de ayudar a la seguridad física de las operaciones de manufactura es desde la transformación digital y dándole mayor importancia de la ciberseguridad, para evitar fallas y sacar el mayor provecho a la automatización. La marca Genetec entregó algunas pautas al respecto.
De acuerdo con Genetec la seguridad física siempre ha sido una de las principales preocupaciones de la industria manufacturera, junto a los desafíos de la cadena de suministro, la contratación de mano de obra y el entorno económico incierto.
“Es por eso que implementar una sólida gestión y control de la seguridad es fundamental para que las empresas de dicho sector protejan sus activos, mejoren la seguridad en el lugar de trabajo y reduzcan el impacto de accidentes”.
Según el informe de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), la producción manufacturera global, en general, ha estado creciendo a un ritmo estable durante los últimos trimestres y ahora está muy por encima de los niveles previos a la pandemia.
Es por esto que Genetec compartió en un artículo recomendaciones de seguridad física para los fabricantes, así como las soluciones innovadoras que pueden mejorar el panorama de la seguridad desde la transformación digital.
Transformación digital e importancia de la ciberseguridad
En 2022, el 45% de los ejecutivos de manufactura encuestados por Deloitte, afirmaron que anticipan mayores incrementos en la eficiencia operativa como resultado de las inversiones actuales en el Internet industrial de las cosas (IIoT).
En ese sentido, para Genetec “el objetivo es reducir las interrupciones operativas aprovechando los beneficios de las máquinas conectadas y los procesos automatizados”. Esto porque una mayor conectividad y automatización también puede aumentar la cantidad de datos a los que los fabricantes pueden acceder, ya que la mayoría de los dispositivos IoT e IIoT se transforman en sensores para la recopilación de datos.
De ahí que los fabricantes pueden usar estos datos para generar información en tiempo real para así aumentar su ventaja competitiva.
En ese sentido, la marca asegura que “el uso de un sistema de seguridad unificado, como el de Security Center, para recopilar y analizar datos de múltiples fuentes, puede brindar a los fabricantes una visión más completa de sus procesos y ayudarlos a tomar decisiones clave sobre cómo mejorar la eficiencia”.
Asimismo, Genetec añade que pueden utilizar los datos para desarrollar modelos precisos de previsión y planificación, mejorar las decisiones estratégicas y realizar un mantenimiento predictivo, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado y prolonga la vida útil de las máquinas. Datos que adicionalmente pueden contribuir a que los fabricantes cumplan con las regulaciones en los países donde se encuentran.
Por ejemplo, supervisar los niveles de sustancias químicas reguladas en las instalaciones de fabricación, como los HFC para enfriamiento y refrigeración, se puede hacer a través de la recopilación y el análisis de datos. Mientras que el incumplimiento de cualquier normativa puede dar lugar a fuertes multas, así como a costosos tiempos de inactividad y retrasos en la producción.
“Es importante recordar que una mayor interconectividad puede hacer que las organizaciones sean más vulnerables a las interrupciones causadas por ciberataques. Las violaciones de datos pueden tener un impacto significativo en la producción. Además de perder datos valiosos y de propiedad intelectual de los fabricantes que corren el riesgo de que sus operaciones se detengan por completo”. Tal y como asegura Genetec.
Entonces, para ayudar a mitigar estos riesgos, las empresas de manufactura deben adoptar recomendaciones de seguridad física reforzadas cibernéticamente, como parte de su enfoque integral de ciberseguridad.
En ese sentido Genetec indica que las soluciones de seguridad reforzadas cibernéticamente, como las que ofrece su marca, pueden reducir las vulnerabilidades y proteger contra las amenazas que podrían conducir a filtraciones de datos costosas y dañinas.
El costo de las interrupciones no planeadas
El mayor riesgo y pérdida de dinero para los fabricantes son las interrupciones, sean por robos, violaciones perimetrales o ciberataques. Pues pueden generar retrasos masivos en la producción, dependiendo de la industria, el tiempo de inactividad no planificado puede costar cientos de miles de dólares cada hora. Según Forbes, los fabricantes industriales pueden perder entre un 1% y un 10% del tiempo de producción disponible a un costo total de hasta $50 billones por año.
Las recomendaciones de Genetec para los fabricantes para reducir las interrupciones son rastrear materiales y productos; usar y proteger los datos de manera más efectiva; extender la seguridad perimetral; y garantizar la seguridad de su fuerza laboral.
Finalmente, la marca cometa que una solución de seguridad física unificada, como su Genetec Security Center, puede ayudar a reducir la frecuencia y la duración de las interrupciones y, al mismo tiempo, llevar a los fabricantes a una nueva era de transformación digital.
